東莞市常平萬美自動化設備廠 項目竣工環境保護自主驗收意見 2019年4月29日,東莞市常平萬美自動化設備廠根據東莞市常平萬美自動化設備廠項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下: 一、工程建設基本情況 (一)建設地點、規模、主要建設內容 東莞市常平萬美自動化設備廠在東莞市常平鎮橋梓村首長廠區21棟一樓C區(廠址中心坐標:北緯22°58'38.88"、東經113°58'38.54")建設,項目占地面積900㎡,建筑面積900㎡,年加工生產無塵送風系統15套、輸送拉設備15套、涂裝自動化設備15套,項目設置剪板機1臺、折彎機1臺、翻板機1臺、滾圓機1臺、電焊機6臺、臺鉆1臺、小型沖床2臺、切割機2臺等設備。 (二)建設過程及環保審批情況 企業于2018年9月委托廣西欽天境環境科技有限公司編制了《東莞市常平萬美自動化設備廠建設項目環境影響報告表》,該項目環評報告于2018年10月31日通過東莞市環境保護局常平分局的審批,審批文號為:東環建〔2018〕9584號。項目建設時間為2018年11月份,竣工時間為2018年1月份。 (三)投資情況 項目總投資50萬元, 環保投資5萬元。 (四)驗收范圍 本次驗收只針對生產廢氣、廢水、噪聲。固廢不在驗收范圍內。 二、工程變動情況 項目工程與環評階段建設規劃基本一致,沒有重大變動。 三、環境保護設施建設情況 (一)廢水 項目生活污水經三級化糞池處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準后,排放到市政管網,引入東莞市常平東部污水處理廠處理達標后排放,不會對周圍地表水環境造成明顯影響。 (二)廢氣 項目利用電焊機對金屬件進行焊接,在焊接的過程中會產生少量的金屬煙塵,因焊接工作面小,故產生的煙塵量極少,以無組織形式排放,根據企業提供資料及同類項目類比分析,其廠界濃度≤1.0mg/m3,達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值要求。 項目剪板、沖壓、切割、鉆孔工序的機制加工過程中會產生少量金屬碎屑。金屬碎屑顆粒較大,質量較重,可通過自然沉降下落到收集槽內,不會飄散在空氣中形成粉塵。 (三)噪聲 項目通過對噪聲源采取適當隔音、降噪措施,使得項目產生的噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準的要求。 四、環境保護設施調試效果 1、廢水 項目無生產性廢水排放。 2、廢氣 項目焊接工序產生的粉塵排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值。 3、噪聲 項目通過對噪聲源采取適當隔音、降噪措施,使得項目產生的噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準的要求。 五、工程建設對環境的影響 項目貫徹了“清潔生產、總量控制和達標排放”的原則,采取的“三廢”治理措施經濟技術可行、有效,工程實施后可滿足當地環境質量要求。建設單位生產中嚴格執行同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”規定,合理采納和落實相關環保措施。根據監測結果顯示,項目的的建設對周圍環境影響較小,污染防治設施設計合理、有效,建設單位確保環保處理設施正常使用和運行,項目建成后對環境影響減少到最低限度。 六、驗收結論 東莞市常平萬美自動化設備廠在項目實施過程中按照審批批復要求落實了相關環保措施,建立了相應的環保管理制度,各類污染物排放達到國家及地方相關排放標準。因此,本項目達到驗收要求。 七、后續要求 1、根據環評要求,落實“三廢”治理費用,做到?顚S茫椖繉嵤┖髴WC足夠的環保資金,確保污染防治措施有效地運行,保證污染物達標排放; 2、今后若企業的生產工藝發生變化或生產規模擴大,生產技術更新改造,都必須重新進行環境影響評價,并征得環保部門審批同意后方可實施。 八、驗收人員信息 驗收人員名單見附件。 東莞市常平萬美自動化設備廠 2019年4月29日
|